目前國內(nèi)MC尼龍輪生產(chǎn)廠家均沒有全自動生產(chǎn)設(shè)備，生產(chǎn)MC尼龍輪勞動強度大、產(chǎn)品成本高、質(zhì)量不穩(wěn)定，滿足不了市場需求。國內(nèi)MC尼龍輪成型設(shè)備，安裝方式分為機械式和地埋式，澆鑄設(shè)備與工藝存在以下弊端：均是手動成型機，人工合模、澆注、成型、分模，勞動強度高，預(yù)熱時間長，工序多，效率低，不能連續(xù)生產(chǎn)，原料催化劑、活化劑計量不精確，攪拌反應(yīng)不均勻；縮聚時間的差異易使鑄件產(chǎn)生縮孔氣泡、聚和程度不均勻等現(xiàn)象，影響產(chǎn)品質(zhì)量。另外，成型機無排氣裝置，成型產(chǎn)生的氣霧自由散發(fā)在空氣中，對生產(chǎn)車間工人的身體健康不利。為了克服這些不足，我們依托公司技術(shù)優(yōu)勢和加工優(yōu)勢，決定研發(fā)一種全自動的MC尼龍輪立式離心澆鑄成型機。